Cơ khí chính là một ngành kinh tế chủ lực của mỗi quốc gia và gia công cơ khí được xem là công đoạn không thể thiếu trong lĩnh vực này. Quá trình gia công sẽ tạo ra các chi tiết, máy móc, thiết bị cơ khí chính xác, phục vụ cho các ngành công nghiệp. Vậy gia công cơ khí là gì? Có những phương pháp gia công cơ khí nào? Hãy cùng Kim Khí Tiến Thành tìm hiểu chi tiết ngay sau đây.

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí (Machining Machinery) là quá trình sản xuất tạo ra các sản phẩm từ các vật liệu kim loại bằng phương pháp cắt, đánh bóng, mài, phay, khoan, tiện và hàn. Quá trình này sẽ tạo ra các linh kiện, vật liệu, bộ phận hoặc sản phẩm hoàn thiện theo bản vẽ, đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.

Vậy phương pháp gia công cơ khí là gì? Đây là quá trình gia công được thực thực hiện bằng tay hoặc có sự hỗ trợ của các thiết bị gia công cơ khí hiện đại như máy laser, máy cơ khí CNC, máy 3D, máy EDM,… Các thiết bị này sẽ rút ngắn công đoạn gia công, giúp người thợ tiết kiệm thời gian và công sức mà vẫn đảm bảo thành phẩm đạt chất lượng, bền bỉ.

Tìm hiểu gia công cơ khí là gì?

Xem thêm: Vật liệu cơ khí là gì?

Các phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay

Dựa vào yêu cầu của khách hàng và loại vật liệu gia công mà các đơn vị sản xuất linh kiện cơ khí sẽ áp dụng phương pháp gia công truyền thống hoặc hiện đại. Vậy đặc điểm của mỗi phương pháp gia công cơ khí là gì?

Phương pháp gia công cơ khí truyền thống

Đặc điểm của phương pháp gia công truyền thống

Gia công cơ khí theo phương pháp truyền thống là áp dụng công nghệ kỹ thuật và thiết bị có độ cứng cao, sắc bén để cắt gọt vật liệu kim loại, từ đó tạo ra những chi tiết chính xác theo yêu cầu của chủ thầu xây dựng. Một số hoạt động gia công cơ khí truyền thống mang lại hiệu quả cao bao gồm đúc, hàn, mài, cắt, tiện,…

Các phương pháp gia công cơ khí thuộc nhóm truyền thống là hàn, đúc, tiện,..

Các phương pháp gia công cơ khí truyền thống thường dùng

Tiện: Đây là phương pháp gia công truyền thống thông dụng nhất, chiếm khoảng 25 – 35% tổng số thiết bị trong xưởng sản xuất. Máy tiện hoạt động dựa trên chuyển động tròn của phôi vật liệu, kết hợp với chuyển động tiến của dao để tạo mặt cắt, rãnh hoặc ren cho linh kiện.
Phay: Gia công cơ khí bằng phay cũng là phương pháp khá phổ biến, chiếm khoảng 20% số lượng công cụ trong nhà xưởng. Cách gia công này được dùng để tạo ra các chi tiết hoặc bộ phận nhỏ yêu cầu độ chính xác cao trong hệ thống máy móc và sản phẩm lớn.
Chuốt: Phương pháp này thường được sử dụng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, rãnh xoắn hoặc mặt phẳng.
Mài: Bao gồm mài tròn ngoài, trong, phẳng, vô tâm, có tâm,…
Khoan: Sử dụng để tạo lỗ từ phôi đặc, có thể khoan theo nhiều kích thước khác nhau.
Các phương pháp gia công truyền thống khác: Ngoài các cách gia công cơ khí truyền thống trên, chủ thầu có thể áp dụng một số phương pháp khác như chuốt, khoét, doa, taro, mài nghiền, đánh bóng,… Tùy theo mục đích sử dụng mà bạn có thể lựa chọn cách gia công phù hợp.

Phương pháp gia công cơ khí tiên tiến hiện đại

Đặc điểm phương pháp gia công cơ khí hiện đại

Các phương pháp gia công cơ khí tiên tiến hiện nay mang lại nhiều ưu điểm nổi bật, đặc biệt là khả năng xử lý không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà chủ yếu dựa vào những thông số về nhiệt. Khi sử dụng phương pháp gia công hiện đại, việc tạo hình các chi tiết nhỏ yêu cầu độ chính xác cao trở nên dễ dàng hơn, giúp tiết kiệm nguyên vật liệu và nâng cao hệ số sử dụng đáng kể. Một ưu điểm khác của phương pháp gia công này là công nghệ tương đối đơn giản và khả năng tự động hóa cao nên được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực xây dựng, sản xuất, cơ khí,…

*Lưu ý: Năng suất bóc kim loại của các cách gia công hiện đại vẫn còn hạn chế và thiết bị, máy móc hỗ trợ thường khá đắt đỏ, vì thế tổng chi phí gia công cũng sẽ cao hơn so với những phương pháp truyền thống.

Đặc điểm phương pháp gia công cơ khí hiện đại

Phương pháp gia công cơ khí hiện đại được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực

Phân loại phương pháp gia công cơ khí tiên tiến

Những phương pháp gia công cơ khí hiện đại thường được sử dụng trong quá trình sản xuất vật liệu hoạt động bằng nguồn năng lượng cơ học, nhiệt điện, quang hóa,… cụ thể như sau:

Phương pháp nhiệt điện

Quá trình nhiệt điện trong gia công cơ khí là gì? Đây là phương pháp sử dụng nhiều công nghệ kỹ thuật nâng cao như cắt laser, plasma, mài xung điện,… Điểm nổi bật của gia công nhiệt điện là không gây ảnh hưởng đến tính chất vật lý của phôi, thích hợp sử dụng cho cả chất liệu mềm và cứng.

Phương pháp nhiệt điện có thể gia công chất liệu mềm hoặc cứng

Phương pháp hóa

Hóa gia công cơ khí là làm gì? Phương pháp này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực với công dụng gia công các chi tiết lớn như mặt nạ ống hình vô tuyến, mô tơ điện hoặc lò xo lá. Nhờ áp dụng nguyên lý phản ứng hóa học, cách gia công cơ khí này có thể bóc tách vật liệu mà không tạo lực tác động lên chi tiết, giúp linh kiện thành phẩm có độ chính xác cao, không bị biến dạng hay hư hỏng. Một ưu điểm khác của phương pháp hóa là cho phép gia công nhiều mặt của linh kiện cùng lúc, góp phần tăng năng suất làm việc.

Phương pháp điện hóa gia công cơ khí

Gia công điện hóa chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị dẫn điện, đặc biệt là những vật liệu khó xử lý bằng phương pháp thông thường. Trong quá trình gia công điện hóa, thợ gia công cần thực hiện một số công đoạn như mài xung điện khóa, khoan bằng dòng chất điện phân, mao dẫn,…

Điện hóa là phương pháp gia công lý tưởng cho các thiết bị dẫn điện

Phương pháp cơ khí

Gia công cơ khí là gì? Phương pháp này thường áp dụng công nghệ gia công tia nước, dòng chảy hạt mài, siêu âm,… Với khả năng tạo ra linh kiện thành phẩm chất lượng cao, phương pháp cơ khí này có thể gia công cho nhiều chi tiết khác nhau, nhất là những vật liệu có độ giòn cao như thủy tinh hoặc composite.

Tầm quan trọng của gia công cơ khí

Có thể thấy, cả hai phương pháp gia công cơ khí truyền thống và hiện đại đều có đặc tính và công dụng riêng, giúp tạo nên các chi tiết quan trọng phục vụ cho quá trình sản xuất. Vậy vai trò của gia công cơ khí là gì?

Khả năng ứng dụng của biện pháp gia công truyền thống: Có thể xử lý tốt các vật liệu như gang, đồng, sắt, thép hoặc chế tạo những thiết bị có cấu tạo đơn giản. Các ứng dụng phổ biến của phương pháp này là gia công, sản xuất song chắn rác, nắp hố gas và một số vật liệu gia dụng trong đời sống.
Khả năng ứng dụng của cách gia công hiện đại: Dùng để chế tạo các linh kiện, thiết bị yêu cầu độ chính xác cao cho những lĩnh vực đặc thù như công nghiệp, sản xuất ô tô, máy bay, cơ khí (ty ren, ty sắt),…

Gia công cơ khí giúp tạo ra những chi tiết quan trọng, có độ chính xác cao

Kim Khí Tiến Thành – Địa chỉ gia công vật tư cơ khí uy tín, chất lượng

Hiểu rõ gia công cơ khí là gì và các phương pháp gia công phổ biến sẽ giúp quý khách chọn phương pháp phù hợp với từng loại vật liệu. Nếu quý khách đang tìm kiếm dịch vụ gia công vật tư kim khí chất lượng, đặc biệt là các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao thì Kim Khí Tiến Thành chính là địa chỉ đáng tin cậy. Với kinh nghiệm dày dặn và quy trình làm việc chuyên nghiệp, chúng tôi cam kết mang đến các linh kiện gia công tiêu chuẩn, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của công trình.

Một số loại kim khí gia công phổ biến nổi bật tự Kim Khí Tiến Thành như:

Kim Khí Tiến Thành - Địa chỉ gia công vật tư cơ khí uy tín, chất lượng

Liên hệ ngay với Kim Khí Tiến Thành để được tư vấn gia công vật tư chi tiết

Để nâng cao chất lượng và độ chính xác của ty ren, ty sắt và các vật liệu cơ khí khác, Kim Khí Tiến Thành đã đầu tư vào các thiết bị gia công hiện đại như CNC, máy dập, trộn hợp kim,… Trong đó công nghệ CNC có thể tự động thực hiện các công việc từ cắt, khoan, mài đến gia công chi tiết phức tạp, đảm bảo linh kiện đều có kích thước và hình dạng chuẩn xác. Cùng với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và chi phí hợp lý, Kim Khí Tiến Thành cam kết mang đến cho khách hàng dịch vụ gia công hài lòng, nhanh chóng nhất.

Như vậy, Kim Khí Tiến Thành đã giải đáp chi tiết gia công cơ khí là gì cũng như gợi ý một số phương pháp gia công hiệu quả nhất hiện nay. Nếu quý khách đang tìm kiếm một địa chỉ gia công vật tư cơ khí uy tín, đáp ứng số lượng lớn, đảm bảo tiêu chuẩn và độ chính xác cao, hãy liên hệ đến Kim Khí Tiến Thành để nhận tư vấn và báo giá chi tiết.

Gia công cơ khí là gì? Phương pháp gia công phổ biến hiện nay